矿泉水设备生产工艺详解

矿泉水设备主要是通过超滤技术,通过多层次进行源水的不断过滤,已到达国家矿泉水标准,通过超滤膜过滤水质的有害杂质等微量颗粒,多层工艺完成矿泉水生产

矿泉水生产工艺

  一、矿泉水设备生产工艺流程:

  原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭吸附器→精密过滤器→超滤装置→臭氧杀菌器→净水箱→灌装机

  详细的矿泉水过滤工艺级别:

  一级预处理系统:

  采用石英砂多介质过滤器,主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。

  第二级预处理系统

  采用活性炭过滤器,去除水中的色素、异味、大量生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质

  第三级预处理系统

  采用阳离子树脂对水进行软化,主要去除水中的硬度。释放出钠Na+离子,从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。

  第四级预处理系统

  采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化,使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统的进水要求。

矿泉水生产工艺

  二、矿泉水水处理保养方法:

  矿泉水设备清洗再生,作为预处理的石英砂和活性炭过滤器主要是调节阀门,运行的时候是上进下去,反洗再生是调节4个阀门,使水下进上去,污水通过排污阀门排掉,一般情况石英砂2年更换一次,活性炭1年更换一次。作为关键设备超滤设备,主要是装有3%的柠檬酸或草酸盐箱,通过增压泵打到精密过滤器过滤器,然后打入超滤膜,清洗后从出水口循环到药箱,循环清洗30分钟后,在净水冲洗15分钟,直到清洗剂冲洗干净。中空膜一般2年更换一次。

  三、矿泉水水源选择

  矿泉水水源一般要符合《生活饮用水水源标准》,水源边不能有化工,医药等企业排污源,不能有牛场,鸡场等。一般选择山泉水、地下水、自来水、干净的河水作为水源

  四、矿泉水微量元素分类:

  ①偏硅酸矿泉水 ②锶矿泉水 ③锌矿泉水 ④锂矿泉水 ⑤硒矿泉水 ⑥溴矿泉水 ⑦碘矿泉水 ⑧碳酸矿泉水⑨盐类矿泉水。

  以上就是矿泉水设备生产工艺的详细流程,通过超滤及纳滤技术达到符合要求的矿泉水,消费者在选择矿泉水的时候一定要看矿泉水的矿物质成分,是否满足需求。

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